Клееный Материал
|
Размеры
|
Цена за 1 м², рублей
|
||
| Толщ., мм | Шир., мм | Длина, м | I сорт |
|
100
|
100
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
100
|
150
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
100
|
200
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
100
|
300
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
150
|
100
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
150
|
150
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
150
|
200
|
от 2 до 6
|
65 000
|
|
150
|
300
|
от 2 до 6
|
65 000
|
Этапы производства Склееных Пиломатериалов:
-
Для создания качественного высокоэффективного материала является приемка древесины и ее проверка на соответствие техническим характеристикам.
-
Здесь проводится сортировка и укладка отобранного сырья в штабеля. Несоответствующую древесину возвращают поставщику.
-
Следующим этапом идет сушка заготовленного леса, необходимо добиться влажности, соответствующей 12%. Манипуляция осуществляется в специальных сушильных камерах конверторного вида, куда за один раз мастера могут загрузить до 30 м3 древесины.
-
Когда сырые доски полностью высохли, они попадают в цех для вскрытия дефектов на специальном станке. После этого этапа идет торцовка – удаление выделенных дефектов оператором по предоставленной инструкции.
-
Пятый этап – сращивание ламелей, для этого бездефектные отрезки досок склеивают с помощью пресса прочным клеевым составом. Потом сращенные ламели подвергают строганию на специальном оборудовании. После обработки склеенных ламелей, они склеиваются в брус под прессом в течение 30 минут.
-
На этом производственные этапы заканчиваются, брус подвергается строжке или профилированию в зависимости от его предназначения.
